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法蘭盤零件的精密機械加工的好處和工藝流程

2021-11-09 10:14:33


精密法蘭零件生產工藝主要分為精密機械加工、鍛造、鑄造這三種。那這三者到底有什么區別呢?通俗的說:機加工是用去除材料的方法,獲得零件尺寸、形狀、精度要求的,一般是刀具切削;而鍛造、鑄造,主要是用非去除材料的方法,獲得零件的。


精密機械加工


一、鑄造法蘭零件、鍛造法蘭零件,機械加工法蘭零件


  鑄造出來的法蘭零件,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);


  鍛造法蘭零件一般比鑄造零件零件含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭零件;鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭。


  從生產工藝流程區別鑄造法蘭零件和鍛造法蘭零件的不同,機械加工出來的法蘭零件優勢大于前面兩種,對于精密機械加工來說,機械加工精度Z   高,可達到0.005—0.1mm,性能更佳,具有高度柔性,加工同一批零件,在相同條件下,走刀軌跡完全相同,零件一致性好,質量穩定可靠。適合單件、小批生產以及新產品的開發,縮短生產周期,節省了大量的工藝設備費用。慧聞智造是一家有著十多年cnc加工經驗的機加工廠,擁有齊全的設備,CNC數控車/銑/磨/鉆/加工,歡迎有零件加工需求的合作商致電聯系進行報價。



二、制訂法蘭盤精密機械加工工藝規程的步驟 


        (1)計算年生產綱領,確定法蘭盤零件生產類型。 


        (2)分析精密零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。 


        (3)選擇法蘭盤零件毛坯。


        (4)擬訂零件工藝路線。


        (5)確定各工序的加工余量,計算工序尺寸及公差。


        (6)確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。


        (7)確定切削用量及工時定額。 


        (8)確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。


        (9)填寫工藝文件。 


        在制訂精密機械加工工藝規程的過程中,往往要對前面已初步確定的內容進行調整,以提高經濟效益。在執行工藝規程過程中,可能會出現前所未料的情況,如生產條件的變化,新技術、新工藝的引進,新材料、先進設備的應用等,都要求及時對工藝規程進行修訂和完善。 


        以上是鑄造、鍛造、機械加工法蘭盤簡單解說及法蘭盤機械加工工藝規程的步驟制定,慧聞擁有大型CNC加工中心,可做車銑磨鉆床、線切割、數控加工,擅長服務智能機器人、非標自動化、航天航空、醫療設備等行業,能為企業有效的節約成本。


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