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cnc精密零件加工中影響表面粗糙度的因素有哪些?

2021-12-18 16:15:26

加工精密零件時影響外表粗糙度的因素有哪些?


1、切削力和沖突力的影響。精密零件加工時刀具切削刃圓角和面對工件概括揉捏和沖突,可能會引起金屬材料的塑性變形,從而導致現有殘留區域扭曲或凹槽變深,此刻,外表粗糙度增加加工脆性材料將邊角料切割成破碎的顆粒,加工后的外表常有顆粒塌陷的痕跡,留下許多凹坑,使外表粗糙。


2、碎屑瘤堆積的影響。當刀具以必定的速度切削塑料時,切屑上的一些小顆粒會附著在前刀面的尖端,構成高硬度的堆積刃,能夠替代前刀面和切削刃切削。

精密cnc零件加工


當切屑與堆垛刃的沖突力大于堆垛刃與前刀面的冷焊強度時,或受到沖擊或振蕩時,堆垛刃會脫落,使新的上刃將來會逐步發生。堆邊的構成、生長和脫落會嚴重影響零件的外表粗糙度。


3.鱗刺的影響。在切削過程中,因為精密零件加工時切屑在切削面上的沖突和冷焊,切屑會有規律地逗留在前刀面上,從而揉捏新加工的外表。在嚴重的情況下,外表會撕裂。外表構成鱗片,使外表粗糙不平。


因為上述物理因素對粗糙度的影響,為了下降外表粗糙度,除了減少切削力引起的塑性變形外,還應避免在精密零件加工過程中腫瘤和氧化皮的堆積。


首要的工藝辦法是:挑選不易發生堆積刃和刺的切削速度,提高材料的切削性能,正確挑選切削液。


今天的內容就分享到這兒,希望可以幫助到大家。如想了解更多關于精密零件加工的相關資訊,可持續關注我們的官網。


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